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河南鑫泰钙业有限公司，质碳酸钙，是国家无机盐协会副会长单位，中国碳酸钙工业重钙 ***四，河南省碳酸钙**细粉体材料工程技术研发中心，河南省博士后研发基地、河南省**商标。公司 于 2010年 通过 ISO9001-2008国际质量体系认证，荣获中国优l秀民营科技企业 。

现有国产及进口粉体加工生产线四十余条，已开发出重质碳酸钙、 **细活性碳酸钙 、 **微细液体浆钙、 纳米活性碳酸钙、复合型纳米活性碳酸钙 、钙基钛白l粉、**细滑石粉、白云石粉等八大系列40余种产品，共计年产100万吨的生产能力 。

国外较早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。

1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。

1995年，日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。

1996年，日本的Kond的**中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。

此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载药物方面，或者在环境方面作为吸附剂使用。

国内则更注重制备新方法的研究，濮阳重钙，研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。

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为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险，这就出现了同样的配方和工艺，在不同时间出现母料产品品质变坏、产品不稳定的现象，也是每个母料生产厂家一直头疼的问题。

另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家较力解决的难题。

真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛白l粉、元明粉、硫l酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，济源重钙，性价比高。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

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干燥设备又称干燥器和干燥机。是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量固体物料的设备。

按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

纳米碳酸钙干燥方法及工艺

国内目前常用的纳米碳酸钙干燥器为转筒干燥器、旋风闪蒸干燥器、喷雾干燥器、带式干燥器。

1.转筒干燥器

转筒干燥具有操作简单、可连续生产、产量较高、能耗较低等优点，符合高效、节能、经济的要求。但是由于转筒干燥工艺对入口浆料的含水量有特别的要求，因此只适用于含水量在30%～40%的纳米碳酸钙的干燥。

含水量大于40%：由于物料流动性较好，往往在转筒壁上形成薄薄的粘层，很容*烧、发黄，鹤壁重钙，导致产品质量不佳。

含水量为50%～70%：该浆料如采用转筒烘干，除产品发黄外，还较易将纳米级碳酸钙的活性添加剂烧掉，使其失去表面活性，从而导致产品质量不合格，故也不太适宜选用。